隧道炉 链板烘干炉 温州隧道炉烘干定制

链板链网烘干炉可持续不间断地烘烤，提高产品生产效率。双边配有链条传动，解决运输过程中跑偏的现象。烘箱分段式加热，立电箱控制、操作方便。结构主要由输送机系统与烘干炉两大部分组成。多段立PID温度控制，炉内温度均匀。输送速度变频 调速，调节自如，运行平稳，生产效率高。
烘干原理基于以下两点：
1、通过提高被加热物质的温度，加速其内部水分向表面转移的速度；
2、加热空气，使其相对含湿量下降（空气巍温度越高，其饱和含湿量也同步提高）。这样的空气通过燥物质表面时，能够带走更多的水蒸汽。
另外，增加被加热物质与流动空气的接触面积，充分利用排气所包含的热量，也是干燥设备需要重点考虑到问题。新兴的干燥技术，如远红外干燥，微波干燥，喷雾干燥、减压干燥等，也可以关注一下。

烘干炉结构特点：
1、力骨式网带传输，噪音小，可以承载较重的固化元件；
2、输送机构采用进口马达，运行平衡可靠；
3、模块化设计，维护检修方便；

烘干炉主要用于烘干一定湿度范围内颗粒物料，如干粉砂浆行业所用的黄砂、铸造行业用的各种规格型砂。小粒度粘土，化工行业用于不起化学变化、不怕高温及烟尘弄脏的小颗粒物料。根据不**业对烘干后物料终水份要求，烘干后的物料含水量可以达到1—0.5%以下。

烘干炉试运转：
1、试运转前，应检查各基础联接与润滑点。盘车检查各机件有无卡住、干扰等。
2、开单机试运转：电机空负荷试运转2h，再带减速机运转4h。检查电流、温升及注意声响。
3、整台烘干机连续空负荷运转8h，之后加料带负荷运转48h作下列检查：
  a)传动装置不得有振动、冲击及不正常噪音。齿轮的啮合及接触长度应符合规定。
  b)电机负荷不应**过额定功率30%，温升不**过40℃，电流不应**过额定电流。
  c)轮带及托轮的接触宽度为轮带宽度的70%以上。挡轮接触应良好。
  d)筒体两端密封装置不应有局部磨损现象。
  e)各润滑点的润滑及漏油、油质情况，油温不应**过60℃。
  f)各处联接有无松动，并再紧固。
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